Invoering
SIP-systeem (sterilisatie op zijn plaats) is een technologie die stoom met hoge temperatuur of oververhit water gebruikt om productieapparatuur in situ te steriliseren. Het kan microbiële inactivering bereiken zonder de apparatuur te demonteren, zodat de apparatuur voldoet aan commerciële steriele normen (microbieel residu minder dan of gelijk aan 10 ⁻⁶ CFU/cm ²).
Als kernsterilisatieapparatuur op het gebied van biofarmaceuticals, voedsel en drank, medische hulpmiddelen, enz. Lost het SIP -systeem de belangrijkste nadelen op, zoals lage efficiëntie, een hoog energieverbruik en een hoog risico op kruisverontreiniging in traditionele sterilisatiemethoden door middel van volledige procesautomatiseringscontrole.
Moderne SIP -technologie heeft zich ontwikkeld tot een uitgebreide oplossing die intelligente monitoring, energiebesparing en consumptiereductie en op maat gemaakte ontwerp integreert, het voldoen aan internationale certificeringseisen zoals GMP en FDA en de "veiligheidswacht" van steriele productielijnen wordt.
voordelen
Volledig gesloten lus intelligent controlesysteem
Nauwkeurige temperatuurregelingstechnologie
Met behulp van PID-algoritme en multi-punts temperatuursensoren om een nauwkeurig onderhoud van de sterilisatiekamer binnen het bereik van 121 graden ± 0 te garanderen. 5 graden, in overeenstemming met de natte warmteterilisatiestandaarden van de Chinese farmacopee.
Dynamische drukbalans
Uitgerust met een dual kanaaldrukcompensatiesysteem, kan het de stroom van stoom en condensaat in realtime aanpassen om sterilisatie blinde vlekken te voorkomen veroorzaakt door drukschommelingen.
Geautomatiseerd programmabeheer
Preset meerdere sterilisatieprogramma's (inclusief vloeibare pijpleidingen, fermentatietanks, vriesdrogende machines en andere scenario's), ondersteunende door de gebruiker gedefinieerde parameters en één klikstart voor onbemande werking gedurende het hele proces.
Modulair ontwerp en sterke compatibiliteit
Multi -interface -aanpassing
Standaard DN 25- DN100 flensinterface, ter ondersteuning van naadloze integratie met fermentatietanks, vloeistofbereidingssystemen, vullijnen en andere apparatuur.
Materiële veiligheid en betrouwbaarheid
Het hoofdlichaam is gemaakt van 316/316L roestvrij staal, met een contactoppervlak RA kleiner dan of gelijk aan 0. 6 μm, die voldoet aan de ASME BPE -normen en het verbeteren van de corrosieweerstand met 50%.
Energiebesparing en efficiënte en aanzienlijk verlagen van de kosten
Thermisch energieverstelsysteem
Door middel van secundaire stoomcondensatiewaterhersteltechnologie wordt het energieverbruik met meer dan 30%verlaagd en kunnen de jaarlijkse bedrijfskosten sterk worden bespaard
Snelle cyclus sterilisatie
Kan snel in een korte periode tot 121 graden verwarmen, wat resulteert in een significante toename van de efficiëntie in vergelijking met traditionele methoden.
Toepassingen
Farmaceutische industrie
Sterilisatie van biologische gistingstanks
Bij de productie van monoklonale antilichamen en vaccins wordt online sterilisatie van fermentatietanks bereikt om microbiële verontreiniging te voorkomen die wordt veroorzaakt door handmatige toegang tot de tanks
Freeze Droog Machine System Desinfectie
Voltooi in combinatie met CIP (op zijn plaats reiniging) systeem de volledig automatische SIP/CIP -cyclus van de vriesdroogdoos, condensor en pijpleiding om een steriele vulomgeving te garanderen.
Biotechnologielaboratorium
Celkweekreactor
Voor stamceltherapieproducten biedt het een milde sterilisatiemodus (115 graden /30 minuten) om precisiesensoren te beschermen tegen schade op hoge temperatuur
Chromatografie -zuiveringssysteem
Sterileer periodiek de chromatografiekolom en buffer pijplijn om een afname van de kolomefficiëntie veroorzaakt door eiwitresidu te voorkomen.
Populaire tags: SIP -systeem, China SIP -systeemfabrikanten, leveranciers, fabriek
