Invoering
Op het gebied van industriële warmteoverdracht, als kernapparatuur voor energieconversie, heeft de prestaties van warmtewisselaars direct invloed op de productie -efficiëntie, energieverbruik en de levensduur van de apparatuur.
Met de snelle ontwikkeling van industrieën zoals chemische engineering, milieubescherming en nieuwe energie, worden de beperkingen van traditionele metaalwarmtewisselaars in termen van corrosieweerstand en stabiliteit op hoge temperatuur steeds prominenter. Siliconencarbide (SIC), als een nieuw type keramisch materiaal, leidt de innovatie van warmtewisselaartechnologie met zijn unieke fysische en chemische eigenschappen.
Voordelen van siliciumcarbide -materialen
Extreme milieutolerantie
Siliciumcarbide kan stabiel werken bij hoge temperaturen van 600 graden gedurende een lange tijd, met een temperatuurtolerantie op korte termijn van maximaal 1000 graden, en heeft ook een uitstekende thermische schokweerstand (thermische expansiecoëfficiënt is slechts 1/4 roestvrij staal). In omgevingen met sterke zuren (geconcentreerd zwavelzuur, hydrofluorzuur), sterke basen (natriumhydroxide -smelt) en chloride -ionen, is de jaarlijkse corrosiesnelheid veel superieur aan speciale metalen zoals Hastelloy en Titanium.
Ultieme efficiëntie van warmteoverdracht
De thermische geleidbaarheid van siliciumcarbide kan {{0}}} w/(m · k) bereiken, wat meer dan 5 keer is van 304 roestvrij staal. Met ultradunne wandontwerp (minimaal tot 0,5 mm), kan het een warmteoverdrachtscoëfficiënt bereiken in de buurt van de theoretische limiet (tot 6000 w/(m ² · k)).
Mechanische prestaties en betrouwbaarheid
De buigsterkte overschrijdt 400 MPa, en de hardheid is de tweede alleen tot diamant, waardoor de erosie en slijtage van deeltjes effectief weerstaat. De volledig dichte structuur zorgt voor nul porositeit en elimineert het risico op middelgrote infiltratie, waardoor het bijzonder geschikt is voor hoge werkomstandigheden in de farmaceutische en elektronische industrie
Oplossingen voor de industrie
Chemische industrie
Het oplossen van het probleem van warmteoverdracht in zeer corrosieve media
In het chloreringsproces van titaniumdioxide veroorzaakt een hoogtemperatuur (220 graden) gemengd gas dat CL⁻ en SO2⁻ bevatte ernstige putcorrosie voor metaalwarmtewisselaars. Na het gebruik van siliciumcarbidebuiswarmtewisselaars is de levensduur van de apparatuur verlengd van 6 maanden tot meer dan 5 jaar, terwijl jaarlijks 1,2 × 10 ⁶ m ³ van aardgasverbruik wordt bespaard door afvalwarmteverstel.
Milieubeschermingsveld
Economische doorbraak bij behandeling met gevaarlijk afval
Een onderneming voor verbranding van gevaarlijke afval gebruikt siliciumcarbide plaatwarmtewisselaars om dioxine met rookgas te behandelen. Het rookgas wordt gekoeld tot 180 graden onder 400 graden en komt een zakfilter in. Tegelijkertijd wordt de verbrandingslucht voorverwarmd tot 350 graden om een energiebalans in het systeem in het systeem te bereiken, waardoor de jaarlijkse bedrijfskosten met 2,8 miljoen yuan worden verlaagd.
Populaire tags: Silicium Carbide Heat Exchanger, China Silicon Carbide Heat Exchanger Fabrikanten, leveranciers, fabriek
