Invoering
Tegen de achtergrond van continu streven naar hoog efficiëntie, energiebesparing en milieubescherming in de wereldwijde industriële ontwikkeling, worden siliciumcarbide (sic) shell en buiswarmtewisselaars geleidelijk een van de kernapparatuur in chemische, stroom, milieubescherming, metallurgie en andere velden vanwege hun uitstekende corrosieresistentie, hoge thermische geleidbaarheid, en lange servicevenstaat.
voordelen
Kernstructuurontwerp
klassieke shell en buislay -out
Siliconen carbide buisbundel
Enkele siliciumcarbidebuizen worden gevormd met behulp van isostatische perstechnologie, en parameters zoals lengte, binnendiameter en wanddikte kunnen binnen een bepaald bereik worden geselecteerd om te voldoen
Buisplaat en schaal
De buisplaat neemt een composietstructuur van siliciumcarbide metaal aan en betrouwbare verbinding tussen de buisbundel en de schaal wordt bereikt door speciale afdichttechnologie; De warmtewisselaar kan voldoen aan de vereisten van corrosieweerstand en drukweerstand
Vloeistofdistributiesysteem
Geoptimaliseerd baffle -ontwerp (zoals boogvormig of schijfvormig) creëert turbulentie in de schaal van de schaal zijvloeistof, waardoor de warmteoverdrachtscoëfficiënt met meer dan 30%wordt verhoogd.
Doorbraak van materiaalprestaties
Corrosieweerstand
Siliconencarbide heeft bijna geen corrosie in sterke zuren, sterke bases en organische oplosmiddelen met pH {{0}} ~ 14, en het jaarlijkse corrosiesnelheid is lager dan 0. 01mm, veel beter dan Hastelloy -legering (jaarlijkse corrosiesnelheid van 0.
Thermische geleidbaarheid
Siliciumcarbide heeft een hoge thermische geleidbaarheid, die 2 keer die van grafiet is, waardoor de efficiëntie van de warmteoverdracht aanzienlijk wordt verbeterd.
Mechanische sterkte
Druksterkte groter dan of gelijk aan 2000MPa, MOHS Hardheid 9,5, in staat om werkdruk boven 10MPa te weerstaan, waardoor slijtage wordt veroorzaakt door deeltjeserosie.
Productfuncties
kernvoordelen
Corrosieweerstand onder alle werkomstandigheden
Siliciumcarbidematerialen bereid door reactie -sintering of chemische dampafzetting (CVD) processen kunnen extreme media zoals hydrofluorinezuur (HF) en gesmolten zouten weerstaan en zijn geschikt voor temperaturen variërend van -50 diploma tot 650 graden.
Efficiënte warmteoverdracht en energiebesparing
De hoge thermische geleidbaarheid van siliciumcarbide en het ontwerp van dunwandige buizen resulteert in een totale warmteoverdrachtscoëfficiënt die 50% hoger is dan grafietwarmtewisselaars en helpt ondernemingen het stoomverbruik met 15% tot 30% te verminderen.
Anti -schaling en gemakkelijk te reinigen
Het oppervlak van siliciumcarbide is glad (ruwheid RA<0.2 μ m) and has hydrophobicity, which can inhibit the formation of scale layers such as CaCO3en sio₂.
Compact ontwerp
Hoge warmteoverdrachtsgebied per volume -eenheid, waardoor de voetafdruk met 40% wordt verminderd in vergelijking met traditionele apparatuur, waardoor het bijzonder geschikt is voor renovatieprojecten met beperkte ruimte.
Lange levensduur en onderhoudsarme
De ontwerpleven van design is groter dan 10 jaar en onderhoud vereist slechts regelmatige inspectie van de afdichtingen, waardoor de totale kosten met 60% worden verlaagd in vergelijking met titanium warmtewisselaars
Aangepaste oplossingen
Ondersteuning van niet-standaard ontwerp, aanpasbare U-vormige buis, drijvende kop en andere structuren, geschikt voor hoge drukomstandigheden variërend 0 ~ 2mpa
Populaire tags: Siliciumcarbide schaal en buiswarmtewisselaar, China Silicon Carbide Shell en buiswarmtewisselaarfabrikanten, leveranciers, fabriek
